天津铸件机加工过程中提高流动性的办法

天津铸件机加工过程中提高流动性的办法
       1、天津铸件机加工铸型中的气体，铸型资料的发气量大，透气性小，浇注时型腔发生大量气体，来不及排除，会阻碍金属液向前流动，甚至会出现金属液浇不进去，或在浇口杯，顶冒口中出现翻腾的现象，甚至有可能飞溅出来伤人。

       2、模数，在铸体体积和浇注条件相同下，模数大的铸件与铸型的触摸表面积相对较小，热量流失缓慢，则充型才能较高，铸件的壁越薄，模数越小，则越不容易被充溢，因而对薄壁件应挑选正确的浇注位置。
       3、天津铸件机加工铸型资料的导热性好(如金属型铸造），金属液浇入后散热快，保温时间短，流动性会急剧下降，充型才能下降，相反，铸型资料导热性差（如砂型铸造），则流动性就会好些，使充型才能也好些。
       4、天津铸件机加工铸件杂乱程度，铸件结构越杂乱，则铸型型腔结构就杂乱、弯道多，流动阻力就大，铸型的充填就困难。