天津铸件机加工操作规程

 天津铸件机加工操作规程
一、天津铸件机加工概述
本操作规程对所有从事机械加工的操作人员，做出具体的具体阐明，以保证各机加件的质量。
二、天津铸件机加工适用范围
本规程对机械加工人员（包括车、铣、钻、刨、磨、剪等）在工作时的具体操作进行具体阐明。
三 、天津铸件机加工总则
机械加工在从事各机件加工过程中，需求按本规程施行。

四、天津铸件机加工施行过程
4.1 凡从事各种机械的操作人员，需求经过安全技能培训，考试合格后，方可上岗作业。
4.2 操作前
4.2.1 工作前按规则严格运用防护用品，扎好袖口，禁绝围围巾、戴手套，女工发辩应挽在帽子内。操作人员需求站在脚踏板上。
4.2.2 应对各部位螺栓、行程限位，信号，安全防护（稳妥）装置及机械传动部分、电器部分，各润滑点进行严格检查，确定可靠后，方可发动。
4.2.3 照明运用安全电压、电压不得大于36伏。
4.3 操作中
4.3.1 工、夹、刀具及工件需求装夹牢固。各类机床，开车后应先进行低速空转，一切正常后，方可正式作业。
4.3.2 机床道轨面上、工作台上制止放东西和其他东西。禁绝用手铲除铁屑，应运用专门东西清扫。
4.3.3 机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全方位上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。
4.3.4 各类机床工作中，禁绝调理变速机构或行程，不得用手触摸传动部分、运动中的工件、刀具等在加工中的工作表面，禁绝在工作中丈量任何尺度，制止隔着机床传动部分传递或拿取东西等物品。
4.3.5 发现有异常响动时，应立即泊车检修，不得强行或带病工作，机床禁绝超负荷运用。
4.3.6 各机件在加工过程中，严格执行工艺纪律，看清图纸，看清各部分控制点、粗糙度和有关部位的技能要求，并确定好制作件加工工序。
4.3.7 调整机床速度、行程、装夹工件和刀具，以及擦洗机床时都要泊车进行。禁绝在机床工作时离开工作岗位，因故要离开时需求泊车，并堵截电源。
4.4 操作后
4.4.1 将待加工的原料及加工完的成品、半成品及废料，需求堆放在规则地点，各种东西及刀具需求坚持完整、良好。
4.4.2 天津铸件机加工作业后，需求堵截电源，卸下刀具，将各部手柄放在空档方位，锁好电闸箱。
4.4.3 清扫设备卫生，清扫好铁屑，导轨注好润滑油，以防锈蚀。