天津钢结构加工制造流程（一）

（1） 天津钢结构加工制造中钢材力学目标：结构用钢的力学目标包括屈服点、抗拉强度、延伸率、低温冲击韧性。这些目标应契合《钢结构设计规范》的要求，但其间低温冲击韧性仅在结构可能处于低温环境下工作时才要查验。钢材力学目标的测定须契合《钢材力学及工艺功能试验取样规定》（GB2975-82）

（2） 天津钢结构加工制造中钢材化学成分：与钢材的可加工性、韧性、耐久性等有关。其间首要是碳的含量，合金元素的含量及硫、磷等杂质元素的限制含量应契合规范（GB222-84）要求。

（3） 天津钢结构加工制造中工艺功能：工艺功能首要包括可焊性和加工功能。可焊性与含碳量或碳当量（低合金钢）有关，可用可焊性试验判定。加工功能则通过冷弯试验来确定。按（GB232-88）为规范。

（4） 几何尺度误差：钢材（钢板、型钢、圆钢、钢管）的外形尺度与理论尺度的误差必定要在答应范围内。答应误差值可参考国家规范GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88，GB707-88、GB816-87等。

（5） 天津钢结构加工制造中钢材外形缺陷：钢材外表不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、褶皱、夹杂和压入的氧化铁皮。这些缺陷必定要铲除，铲除后该处的凹陷深度不得大于钢材厚度负误差值。另外，当钢材外表有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负误差值的1/2。

（6） 机械切开：使用机械力（剪切、锯割、磨削）切开，相应的机械有剪板机、锯床、砂轮机等，较适合于厚度在12～16mm以下钢板或型材的直线性切开。