天津钢结构加工中焊接工艺流程及注意事项

天津钢结构加工中有很多焊接工艺方面的细节是钢结构厂家在生产管理中需严厉把控的要害点。
一、引出板设置

1.为保证焊接质量，在对接焊的引弧端和熄弧端，需要安装与母材相同材料的引出板，其坡口形式和板厚原则上应与构件相同。

2.天津钢结构加工中，引出板的长度，手艺电弧焊及气体保护焊为25-50m；半自动焊为40-60mm；埋弧自动焊为50-100mm；熔化嘴电渣焊为100mm以上。


二、胎夹具

钢结构的焊接应尽可能用胎夹具，以控制焊接变形和使主要焊接作业在平焊方位进行。


三、预热

钢结构的焊接，应根据钢种、板厚、接头的拘谨度和焊接缝金属中的含氢量等要素，以及所用的焊接方法来确定适宜的预热温度和方法。


四、引弧和熄弧

1.天津钢结构加工中，引弧时由于电弧对母材的加热缺乏，应在操作上注意避免产生熔合不良、弧坑裂缝、气孔和夹渣等缺点。不得在非焊接区域的母材上引弧，避免电弧痕迹。

2.当电弧因故障终端或焊缝终端收弧时，应避免产生弧裂纹，一旦呈现裂纹请清理后才可以继续焊接。


五、竣工焊缝的清理

焊接结束后，焊工应及时清理焊缝表面的熔渣和两边的飞溅物，检查焊缝外观质量，查验合格后在规则部位打上焊工钢印。


六、现场焊接头的保护

1.在天津钢结构加工现场焊接部分，相邻两边各50-100mm范围内，不得进行油漆、喷涂锌、铝等涂料；

2.对现场焊接头区域，应适当作防锈处理。